中科院山西煤化所&過程所:低階煤和聚乙烯共熱解機理研究新進展
研究背景:
我國低階煤資源豐富,但普遍存在焦油重質組分高,油塵分離困難等問題。相對低階煤,廢塑料富氫,且兩者熱失重溫度區間重疊,存在一定協同效應。將低階煤與塑料進行共熱解不僅可以解決環境危機,還可以實現低階煤的清潔利用。目前,低階煤和塑料共熱解微觀反應機理和相互作用機制尚不明確,利用基于高性能計算和化學信息學反應分析的ReaxFF MD模擬方法,可實現對大規模塑煤共熱模型的直接模擬,系統揭示煤與塑料的共熱機制和整體反應性。
研究內容:
中國科學院過程工程研究所鄭默副研究員&山西煤炭化學研究所白進研究員團隊構建了原子數為30,000~50,000,分子量約為250,000的煤-高密度聚乙烯(HDPE)混合模型。該模型同時滿足煤結構的多樣性和塑料高聚性的要求,是目前已知最大的塑煤模型之一。為了探究低階煤與HDPE的綜合共熱解行為,采用ReaxFF MD模擬與實驗相結合的方法,考察了協同作用對產物分布、主要產物演化和焦炭前驅體結構的影響。Py-TOF-MS實驗發現低階煤與HDPE的協同作用是通過產生交叉反應產物來體現的,HDPE會顯著降低焦油中單環芳烴和正構烷基單酚的產率;而ReaxFF MD模擬結果表明HDPE會促進焦油產率、抑制焦化過程。RDF與XRD、FTIR等實驗共同證實了共熱解焦結構比煤焦具有更高的有序度。其中,分析共熱解固體產物中C=C, C=O, C(sp2)-O, C(sp3)-O, C(sp2)-C(sp3)和C(sp3)-C(sp3)等化學鍵在二次恒溫模擬過程中的演化,發現HDPE提供了豐富的C(sp3)位點,使焦炭片段更容易在C(sp2)-C(sp3)鍵連接;同時揭示了含氧官能團的斷裂為焦的形成提供了初始重組位點,促進共熱解焦結構的芳構化。
ReaxFF MD模擬結果與實驗結果相輔相成,為全面了解煤與HDPE共熱解過程中產物分布及化學結構動態特征提供了豐富的理論信息,以補充對煤與塑料之間相互作用的理解。這一研究還可推廣到相關固體燃料的其他共熱解應用。上述成果分別以“Co-pyrolysis behaviors of coal and polyethylene by combining in-situ Py-TOF-MS and reactive molecular dynamics”和“Dynamic structure transformation of char precursors during co-pyrolysis of coal and HDPE by using ReaxFF MD simulation and experiments”在能源化工領域期刊Fuel、Chemical Engineering Journal上發表。博士生馮煒為文章第一作者,白進研究員與鄭默副研究員為共同通訊作者。
該研究得到了國家自然科學基金面上項目(22078353)和山西省重點研發項目(202102090301004)的資助。
要點概覽:
圖1. 煤與聚乙烯混合模型的三維構型
圖2. 煤與聚乙烯混合熱解過程中焦油產物隨溫度的變化趨勢(左)烷基苯,(右)烷基酚
圖3. 共熱解焦和煤焦在二次ReaxFF MD模擬過程中不同時刻、不同溫度下的徑向分布函數
圖4. 共熱解焦中不同化學鍵在二次ReaxFF MD恒溫模擬過程中隨時間的演化
(a) C(sp2)-C(sp2)、(b)?C(sp2)-C(sp3)、(c) C=O、(d) C-O
原文鏈接:
https://doi.org/10.1016/j.fuel.2022.125802
https://doi.org/10.1016/j.cej.2023.145100
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