降低成本：塑料的注塑成型與表面處理可一步到位

材料牛注：新材料和新技術的出現使得塑料的表面處理可以一步到位，并且大大降低了生產成本，該技術有望在各種醫療設備中大顯身手。

研究人員在KTH微米-納米系統上開發了一種新方法，可以對塑料部件定型的同時完成表面處理。這將能夠降低各種診療設備等醫療器械的制造成本。

生產應用在不同的診療設備中的塑料部件（如“晶片實驗室”）時，首先注塑成型，然后進行表面處理使其具有所需的表面性質。這項微米-納米系統技術開發人員之一的Wouter教授表示，這種理想的表面性質可以是親水的也可以是疏水的。生產具有這種表面性能組件可以看成是對一塊木頭進行表面涂蠟處理，處理后的部分就會具有疏水性。

這種新的生產工藝在一步注塑過程中，能夠同時賦予塑料部件所需的結構形狀和表面性質。在使用新方法對塑料進行模塑成型的同時，也確定了其不同的表面特性。現在只要一步就可以完成以前需要通過多步處理才能完成的表面改性。這不僅需要開發合適的塑料材料，還需要可以同時進行結構或表面改性的有效的方法。

研究人員稱，超級塑料OSTEMER 的持續發展導致了這種技術的出現，這是建立在KTH皇家理工學院基地分公司Mercene的實驗室研究基礎上的。

目前的注射成型技術制造的“晶片實驗室”在醫學僅僅用來處理少量液體。目前，這種晶片（芯片）仍非常昂貴，這也是醫療保健領域廣泛應用的一大障礙。如果可以讓芯片生產成本降低一半，或者設備價格下降，將大大有利于這種技術的推廣和應用。

研究人員表示，這項研究處于相當高的技術水平，但目前還不明確應該如何生產來簡化注射模塑成型過程。

原文鏈接：Cost for surface patterning plastics lowered。

本文由編輯部楊浩提供素材，宋金磊翻譯，李卓審核，點我加入材料人編輯部。