混凝土技術真的是靠經驗去蒙的嗎？

【問題描述】

感覺好多了不起的前輩都是靠著經驗去配置混凝土，去解決混凝土中的問題。謝謝各位老師的悉心解答，本人半路出家，熱愛混凝土行業，灰頭土臉地奮斗在混凝土一線未曾退縮，或許是我自己行業知識太淺漏，在非常感謝各位老師的同時自己內心深處卻始終無法找到觸動點，就是在這行提高技能的方法。
在生產一線，攪拌站雖然會對原材料嚴格按照批次進行相關檢驗且在檢驗合格后才允許進廠使用，不過在實際生產中原材料仍然避免不了波動，產品難免出現一定偏差，按照科學計算分析，然后作出調整的方法固然是好，我也向往這樣的嚴謹，可是要等一系列的統計分析和實驗找出原因后再作出精確的調整有哪個質控能嚴格做到？所以我觀察到基本上都是結合經驗去蒙來做調整。問題是，我不想去蒙，我也要精確，我也要科學，我應該怎么做？
想問一下各位，你們有誰在生產一線或者曾經呆過？想必你們會非常理解我的迷惘。
謝謝你們，會一直在建材行業努力……

【回答】

作為一名在商品砼攪拌站混了7年的人：頭三年從事一線質量控制，后來轉崗去了市場營銷部。看到這個問題不禁會心一笑，實在忍不住上來聊兩句啊！

混凝土，靠的是長久累計下來的技術和經驗。這事兒得細說。

其一、出廠質量。出廠質量當然是要嚴格把關的。每個攪拌站都是有自己的標準配合比的。在設計的時候除了要考慮滿足強度（還得留下一定的富裕系數），最重要還要計算成本。商品砼、商品砼，咱們歸根結底還是靠賣混凝土賺錢的。在保證質量的前提下，最大程度上降低成本。這事兒怎么來？只能是一遍一遍的做小試甚至中試，積累數據、分析，成為自己的“獨家配方”。隨后選擇合格供應商，最大限度的穩定原材料的來源和質量。這就是科學，就是嚴謹。不過呢，拌小試做出來的那40?L料和實際生產完全是兩碼事情。實際生產中，原材料波動的情況太多了！

就舉最簡單的一個例子吧。今天生產任務重啊！一塊底板一道棧橋。正忙得熱火朝天呢，下雨了，本來你也沒在意，誰知道下了兩小時也不見停。這時候你就想了，堆場上石子黃砂的含水率肯定會提高吧？為了保證混凝土的坍落度，咱必須做個含水率測試啊！于是打個電話給拌臺：啊~你好，我是試驗室的。吶......你現在所有工地發料都暫停一下。因為下雨了，等我做個原材料含水率先！（額...現實是拌臺接到這個電話會直接無視你的...）取樣、稱重、進烘箱，忙完了搬個板凳坐等結果咯......突然，你發現：雨下得更大了！你凌亂了啊：彼時彼刻你檢測出來的含水率（雖然還在等結果）還是此時此刻甚至下一刻原材料的含水率么？這時，電話鈴響，分管生產的副總在電話那頭憤怒了：本來發料已經跟不上了，現在A工地的兩臺泵車和B工地的固定泵上已經1個小時沒有車子了。甲方項目經理已經在罵娘了。聽說是試驗室哪個小子跟拌臺說要停止發料的？！

所以說，這時候不就得老前輩根據經驗調整了么。等數據結果出來，黃花菜早涼透了。更不用提碰到因為原材料斷檔，臨時更換廠家這些個煩心事情了。

其二、到達現場質量。混凝土出廠質量其實每個攪拌站基本上都是手拿把攥的，要是沒這點本事，早可以關門了，關鍵還是看到達現場的質量。看些什么？看的就是混凝土到達現場時的坍落度、和易性和可泵性。然而，我們只可能從上述三點來分析混凝土大概質量，最重要的混凝土真實強度我們是暫時不知道的，需要等28天。撇開施工方的各種影響不談，我認為能夠影響現場質量的主要因素有這么幾個：施工部位、天氣、氣候、路程的遠近、路況、泵車的規格等等。如果是固定泵的話還要考慮泵管的長度和彎頭的多少。特別是可泵性，因為一旦堵泵，一連串電話會直接打過來罵娘。想當年我這些個“投訴”電話也沒少接啊.....冤枉的是有些時候根本不是料的問題，只是這臺泵車太破了。但是沒辦法，必須服從現場生產啊，只能根據它再調整下配比。

正是因為實際生產和現場施工過程中存在太多的變數和不可控因素，并且一旦發生問題又必須要能夠及時、有效地解決，而且以上因素很能難去量化、數據化。所以我認為就目前而言，依靠豐富的經驗是解決混凝土一線生產時出現問題時候的主要辦法。此處注意！僅是指一線的日常生產！

那些常規、常用配合比的完善、特殊級配所要求特殊配比的研究、特殊混凝土的研發和創新，這些事情就非得靠大量的試驗和數據啦！不過等咱們過了一段時間再回首往事，這些資料和數據又何嘗不是經驗呢？

總而言之，混凝土不同于其他建材，百度上能查到的定義我就不多啰嗦了。我只想說的是：混凝土是個不均勻密度的半成品。行內純經驗之談。

本文轉載自知乎作者，鏈接：https://www.zhihu.com/question/30538769/answer/49197165。

材料牛石小梅編輯整理。