國內首臺微型金屬3D打印機亮相，工業3D打印微型化的起點？

2016年3月5日，金屬3D打印工業化應用高峰論壇在青島舉辦，論壇期間發布了國內首臺微型金屬3D打印機，這是我國3D打印領域又一次集體智慧的結晶和集中體現，代表著我國在智能制造裝備研制方面又向前邁進了不小的一步，至此，我國工業化3D打印機也在向著微型化的方向邁進了更加堅實的一步。

作為《中國制造2025》重點布局和著力發展的產業之一，增材制造(3D打印)的發展近年來備受關注。目前整個3D打印的發展還處于初期階段，發展勢頭良好。隨著越來越的人消費習慣的改變，個性化定制消費將會極大地推進3D打印的步伐，相信過內3D打印將很快實現井噴式的發展。對于工業3D打印領域而言，金屬3D打印無疑是3D打印領域皇冠上的一顆閃耀明珠。具有關數據顯示，2016年國內3D打印市場將有100億的規模，而且需求也在繼續加大。此時亮相的微型金屬3D打印機將會為已經疲軟的的傳統制造業注入了一股新鮮的血液，看到了未來制造業的曙光。

這臺微型金屬3D打印機是由北京易博三維科技有限公司研發，售價高達百萬。此微型金屬3D打印機命名為YBRP-140 SLM，是采用選區激光融化技術成形金屬件，可用于多材料、高性能的金屬零部件的直接制造。成形的零部件致密度可達到近乎100%，尺寸精度達20－50微米，表面粗糙度達20－30微米。

其基本原理是如上圖示：先在計算機上利用pro/e、UG、CATIA等三維造型軟件設計出零件的三維實體模型，然后通過切片軟件對該三維模型進行切片分層，得到各截面的輪廓數據，由輪廓數據生成填充掃描路徑，設備將按照這些填充掃描線，控制激光束選區熔化各層的金屬粉末材料，逐步堆疊成三維金屬零件。

激光束開始掃描前，鋪粉裝置先把金屬粉末平推到成型缸的基板上，激光束再按當前層的填充輪廓線選區熔化基板上的粉末，加工出當前層，然后成型缸下降一個層厚的距離，粉料缸上升一定厚度的距離，鋪粉裝置再在已加工好的當前層上鋪好金屬粉末。設備調入下一層輪廓的數據進行加工，如此層層加工，直到整個零件加工完畢。整個加工過程在通有惰性氣體保護的加工室中進行，以避免金屬在高溫下與其他氣體發生反應。

此次三維科技科技推出的微型金屬3D打印機對于機械加工業而言是一次大膽地嘗試，是一次極具挑戰精神的追逐，也是一次極大的創新和補充。縱觀近幾年市面上已有的SLM 3D打印機在追求高性價比的同時也在朝著成形大型尺寸的零件的方向發展，從而忽略了小微方向，致使微型金屬產品領域的加工設備發展滯緩。

微型金屬3D打印機的發布或許為人們提了個驚醒，在注重大型尺寸設備研發的同時，也要加速小薇方向金屬3D打印機的投入，從而加速其市場化的發展進程。這對于那些特別適合小批量、多品種的小尺寸精密零部件而言，如首飾、牙齒、珠寶、教學用金屬模具等，無疑將會是福音。

或許，我們很快就會看到微型金屬3D打印和大型金屬3D打印呈現出并駕齊驅的架勢。

本文作者王小強，材料牛專欄作者，微信Maggeing（加微信請注明“公司-姓名-職務”，以便備注）。